制冷设备工作流程简单，压缩机压缩，冷凝器散热，节流阀节流，蒸发器制冷，回到压缩机完成制冷循环，压缩机：吸入、压缩和输送制冷剂蒸汽，如果发现异常或零电阻，可判断压缩机电机绕组短路，如果测量电阻正常，可测量三个端子与壳体之间的电阻超过2MΩ，如果不能，则证明是压缩机电机绕组。
节流阀：节流减压，冰调节制冷剂进入蒸发器的流量，蒸发器：吸收热量输出冷却和冷却，冷凝器：江压缩机过热蒸汽冷凝成液体高压区：压缩机出口到节流阀入口，一般表现为排气压力下降，吸入压力上升；空调运行，压缩机可以运行，但电流小，可以在吸入口安装压力表，观察高压变化，低压。
低压区:节流阀出口至压缩机吸入口，制冷设备维护，值得学习，0制冷剂分类，高温低压制冷剂:RR2中温中压制冷剂:RR2R502等。，低温高压制冷剂:RR14等。，节流阀线圈烧坏:切断电源，用万用表测量线圈的直流电阻，一般电阻值约为700Ω。
0故意判断方法，一看，两摸，三听，四测，一看，仔细观察外观是否完好，各部件是否损坏，各管道是否误断裂，每个焊接接头是否有油渍，说明有漏油，电气元件安装位置有误松动。压力表测量运行压力值是否正常，压缩机运行声音是否平稳均匀。如果压缩机通电后出现嗡嗡声，说明压缩机有机械故障，无法启动。
当环境温度要求为30℃时，R22空调低压表的压力应为0，49~0，51MPa，高压表的压力应为8~0MPa左右。第二，拆下被检测到的空调室外外壳，启动压缩机运行15分钟，用手放在出风口。有热空气是正常的。用外表测量压缩机外壳上的三接线柱。
触摸压缩机外壳是否过热。夏天你应该感到热。触摸压缩机的高压排气管。夏天应该很热，冬天应该很热。如果不热或不热，可能是制冷剂泄漏。触摸低压吸气管时应感到寒冷。听三次，听空调运行发出的各种声音。风扇运行声音平稳均匀，气孔堵塞：多次接通，切断电磁线圈电路，连续换向清除杂质。如果没有，更换新阀门或拆卸进行维护。
如果发出金属碰撞声，则表明风扇页面变形或轴不正确，四个测量，用万用表测量电源电压，绝缘电阻用电流表测量运行电流等电气参数是否符合要求，用电子检漏仪检查制冷剂是否有泄漏和泄漏程度，0压缩机常见故障，压缩机电机损坏一般表现为：压缩机通电后无法启动，电源保险丝立即熔断或电源上的空气开关跳闸。
制冷效果不好，制冷设备维护，值得学习，制冷剂不足：补充制冷剂使制冷工作压力保持在0、5mpa左右，制冷剂充电过多，使压缩机排气压力，温度过高：释放多余制冷剂，使制冷压力保持在0，制冷管道泄漏：检漏仪检测制冷剂泄漏，修复后补充制冷剂，使制冷工作压力保持在0。
室内机组空气过滤器堵塞：清洁空气过滤器，冷凝器表面积灰过厚，散热效果差，导致压缩机排气压力和排气温度升高，降低制冷能力：清除冷凝器表面积灰，室外机工作环境温度过高，导致冷凝压力和温度过高：改善室外机工作或环境温度，室外冷凝器风量过少，或冷凝器灰过厚，或冷凝器进出口故障堵塞，或冷凝器风扇速度过慢，导致冷凝压力过高，压缩机负荷增加。
0启动时间不长，过载保护器跳开，排除：检查室外冷凝器周围是否有阻碍室外热交换器散热的障碍换热器散热的障碍物，清障碍物，调整电机速度，更换电机电容器，假装遮阳板，消除堵塞，制冷量过大，冷凝压力过高，导致压缩机过载停机，检查压缩机运行电流、运行声音、工作电压、油位颜色是否正常。
排除：测量制冷剂的运行压力，使值小于0mpa，0制冷系统维护内容，主机部分检查制冷系统制冷剂的高压，低压是否正常泄漏，是否需要补充制冷剂，检查主机电源相序保护器是否正常，是否缺相，各接线端子是否松动，检查保护开关是否正常，检查主机空气开关是否正常；交流接触器，热保护器是否良好；。P14故障已解决。让我们修理P07和P1泵的故障。判断应该是压缩机内部的问题！如图所示，如果冷冻机故障处理继续进行，将红箭头指示的铜管拆下，管道流水，水很脏，这显然是不正常的。在分析了原因之后，一种可能性是板坏了！拆卸后，正如我所想，用压缩空气将压缩铜管中的水排干！吹了几天，再加上氟利昂，启动设备就没有了！两天前，我去北方一家工厂修理冰箱。三年后，我找到了很多电工，也找到了一些空调工人，没有人能修理。我们首先找到噪声源。冰箱内有水泵风扇和压缩机。由于冷冻机启动时，水泵将优先启动，因此我们主要寻找水泵部分！如果水泵声音较大，可能是轴承损坏。判断应为轴上螺钉位置造成的叶轮损坏！此外，入口和出口管的压力不稳定，因此判断更加肯定！请看拆卸后的图片。
问为什么不找制造商？说制造商找不到，打开电源可以听到很大的噪音，然后停止P0p1p15信号！因为图纸丢失了，我不知道信号是什么意思，也没有在网上找到，冰箱再次启动故障仍然是一样的，很多人发现这里基本上不会去维修，但真正的维修人员不应该放弃，不要放弃精神可以看到叶轮损坏更严重，叶轮是注塑塑料产品。
首先，冷藏建筑的特点和要求，冷藏主要用于食品冷冻加工和冷藏，通过人工制冷，使室内保持一定的低温，常见原因：冷藏门关闭不均匀；蒸发管结霜过厚；压缩机效率低；膨胀阀流量过大或过小；系统空气、冷凝器液体制冷量下降；过滤器油过多，影响流量；制冷系统雪不足；蒸发器油过多；热膨胀阀泄漏；热膨胀阀产生冰堵塞；热膨胀阀脏堵塞。
冷库的墙壁、地板和平设在冷库的墙壁、地板和平屋顶上，以减少外界传入的热量。冷库介绍和冷库维护的常见故障原因。2.冷库按温度分类。高温仓库(保鲜仓库)中温仓库(冷库)冷库:冷库的仓库温度为-18℃。冷库一般是指不定期将食物放入冷库。一段时间后，冷库的温度达到-18℃。
低温储存（速冻储存）保鲜储存：储存或称为保鲜储存。其主要内容是保鲜，即长期保持部分农产品的原有品质和新鲜度，对这一一段时间没有具体要求。这是一个典型的冷藏库。速冻储存的特点是将一定数量的规定物品放入冷藏库，在规定的时间内，使食品的中心温度达到规定的温度，所有物品一次出库。这是一个典型的速冻储存。
速冻库:是一种可以在很短的时间内冷冻食品的冷库。第三，冷藏温度控制范围:保鲜库+5~-5℃保温蔬菜、水果、干粮、冷藏库-10~-20℃。冷冻肉类食品、家禽、鱼虾、冷藏库由库体底板、侧板(隔热壁板)、顶板、天井板和门组成。
速冻仓库-20℃~-45℃，速冻新鲜，饺子、饺子等短时间速冻产品四，冷库结构分为组合板冷库、土建冷库、土壤冷库五，冷库冷却方式分类的常见原因：压缩机运行正常，是否有漏雪，膨胀阀是否堵塞，风机是否脏或风机热是否良好，风机风机叶片是否故障，温度传感器是否良好，放置位置是否正确。
直接蒸发、间接冷却系统为压缩制冷系统，制冷系统液体供应方式为直接膨胀液体供应、重力液体供应、泵循环液体供应，根据冷藏尺寸和冷却设备形式确定，控制箱用于控制整个冷藏的正常运行，主要由控制灯、开关、全计算机控制器、断路器、安全、延迟、接触器等部件组成。
六、冷库门的主要部件除了可以灵活打开外，还应关闭紧密，使用可靠，机组的主要功能是使冷藏室达到所需的温度，主要由压缩机、内外风机、膨胀阀、过滤器、高低压保护、水塔管道等部件组成，常见原因：霜冻传感器安装正确，设置霜冻退出温度低于仓库温度，温度控制器好，加热丝好，管道堵塞。
需要防水，防止漏水导致机组泄漏燃烧压缩机等部件，控制电气箱应远离火源，重击，防止漏水短路，防水分和储存各种杂物，七、冷库常见故障原因，故障现象：故障灯亮，常见原因：是否相反；检查电源是否有380V输入，故障现象：压缩机不启动，常见原因：压力控制器或温度控制器故障或工作不良；压缩机排气阀或吸气阀泄漏。
常见原因：是否有电源输入；是否有漏雪；是否有压力控制保护，故障现象：压缩机吸入压力高，常见原因：膨胀阀开度过大；压缩机吸入阀和阀板密封不严，故障现象：压缩机吸入压力低，常见原因：膨胀阀开度过大；过滤器有污垢；制冷系统制冷剂不足的常见原因：回流温度值过小或压力保护器设置问题；重新调整以增加回流温度值，调整压力保护设置。
