测量压缩机电压，遥控启动，使用万用表交流电压齿轮，一个表笔连接室外机端子N端零线，一个表笔连接压缩机导线测量电压，空调室外风机运行，压缩机不运行故障维护方法，如果测量电压为交流0V，室内机主板未输出电压或输出电压未送到室外机端子，应检查室内外机连接线、室内机主板、管温度传感器等，找出故障原因并消除。
如果测量电压在198V以上，说明用户电源正常，应进入第二个维护步骤，即测量压缩机电流，如果测量电压低于198V，对于用户电源故障，如果测量电阻符合RS=CR+CS，压缩机线圈电阻正常，故障可能是压缩机连接到室外端子或电容端子接触不良，发现接触不良并排除。
测量压缩机电流，使用万用表交流电流齿轮，夹头夹紧压缩机导线测量电流，如果测量电流为交流0A，压缩机未通电，应进入第三个维护步骤，检查压缩机线圈电阻值，如果测量电流大于额定值4倍，压缩机不能启动，常见原因是压缩机电容损坏或压缩机气缸，断开空调电源，拔出压缩机线圈线，使用万用表电阻，三次测量3引线电阻。
测量压缩机连接线的电阻值。如果测量电阻值在三次测量中任意一次不大，可以初步判断压缩机线圈。应进入第四个检修步骤，测量压缩机端子电阻值，区分故障部分，测量压缩机端子电阻值。从图(b)和(c)可以看出，当测量压缩机导线电阻值不大时，应直接测量端子，以判断压缩机线圈是否打开。
由于压缩机工作时电流大，外壳温度高，压缩机连接线或端子经常出现故障。下图(a)显示的是正常的压缩机连接线和压缩机端子。连接线安装到端子后可以正常连接。图(b)显示的是损坏的压缩机连接线，连接线上的端子已经断开。因此，连接线无法连接压缩机端子。图(c)显示了损坏的压缩机端子。首先，压缩机卡在气缸轴、压缩机卡缸、保持轴是压缩机的常见故障。在严重的情况下，由于堵塞和旋转，电流迅速增加，导致压缩机电机燃烧。对于保持轴和轻微卡缸堵塞的现象，可采取以下措施。接通电源前，可以用木锤或橡胶锤轻轻敲击压缩机外壳，不断改变敲击位置。其操作如下图1所示。接通电源后，继续敲击上图所示的外壳。
空调压缩机气缸、轴和电容器维护，如果气缸严重，需要更换压缩机，二，压缩机启动电容器检测，普通单相空调压缩机电机启动主要需要启动电容器，下图为典型的空调压缩机启动电容器，然后针向右摆动，然后逐渐向左摆动，然后停止在固定位置，然后交换笔测量，万用表针摆动，操作如下图所示。
在检测压缩机启动电容器之前，应从室外机上拆卸压缩机启动电容器。如下图1所示，首先从启动电容器上拆下连接到压缩机绕组启动端的导线，并拆卸压缩机绕组运行端的红色导线。操作如上图2所示。检测时，将万用表放在R*l00或R*lk档位上，然后将两支笔放在电解电容器的两个端子上。
拆下连接接线盒的红色导线，其操作如下图3所示。启动电容的导线全部拆下后，拆下固定启动电容的螺钉。操作如下图4所示。拆下固定螺钉后，从固定架上拆下启动电容器和固定卡扣。操作如下图5所示。如果指针式万用表的表针在检测过程中没有按上述方式摆动，则表明电容器已损坏，需要更换。
压缩机不启动的几个主要原因是空调外部机器的压力。如果空调在运行过程中压力不正常，压缩机将不工作。首先，可以使用加注机检查压力。如果发现空调在静置时压力与正常值相比正常，可以排除空调因制冷剂不足而不工作的原因，一般情况下，空调在新安装或移动时空气不清洁，空调运行时压缩机会增加负荷，当负荷较高时，温度会增加，导致压缩机的冷冻油在这种长期状态下退化，无法平滑冷却。这样，压缩机的温度会逐渐升高，导致压缩机损坏。
空调安装时，空气未清洗，冷却剂不足。如果空调在没有冷却剂的情况下长时间使用，压缩机也会发生故障。一般来说，冷却剂缺乏的原因是由于设备不当导致冷却液泄漏。发现泄漏的地方可以在修复后添加。由于插头或插座接触不良，电压不稳定，导线老化、腐蚀、蛇、昆虫、老鼠和蚂蚁导致电源老化和脱落，导致压缩机无法通电。建议定期检查空调电线和家用插座是否正常。检查遥控器设置。首先检查遥控器设置的模式和温度。如果遥控器设置在制冷模式下，且设置温度低于室温，则表示遥控器设置正确。应进入第二个维护步骤。空调制冷启动后，压缩机和室外风扇不运行维护方法。如果遥控器设置在加热模式下，或设置温度高于室温，则可能导致制冷启动时压缩机和室外风机出现故障。
测量压缩机和室外风扇缩机和室外风扇的电压。遥控器启动后，使用万用表交流电压块，如下图所示，测量压缩机电压N和压缩机引线、室外风扇电压N和室外风扇引线，如果测量电压为交流220V，室内机主板输出电压至室外机端子，检查压缩机线圈电阻和室外风扇线圈电阻，如果测量电压为交流0V，室内机主板无输出电压或室内外机连接线故障，应进入第三个维护步骤。
测量室内机接线端子上的压缩机和室外风扇的电压，拆下室内机外壳，使用万用表交流电压块，一个表笔连接室内机主板上的N端导线，另一个表笔连接压缩机导线和室外风扇导线以测量电压。如果测量电压为交流220V，则表示室内机主板已输出电压，故障为室内外机连接线断开或室内外机连接错误。找出故障原因并消除故障。如果测量电压为交流0V，则表示室内机主板未输出电压，应进入第四个维护步骤，即测量环温和管温传感器的电阻值。
测量环温和管温温度传感器的电阻值，拆除环温度和管温度传感器的导线插头，使用万用表电阻来测量电阻值。如果测量的环温度和管温度传感器的电阻值接近测量温度对应的电阻值，则表明环温度和管温度传感器正常，如果测量的环温度传感器电阻值变小。电阻值接近0。电阻值接近不大，表明环温度传感器损坏，应更换环温度传感器。如果测量的管温度传感器的电阻值变小。电阻值接近0。电阻值接近不大，表明管温度传感器损坏，应更换管温度传感器。
一、拆卸，在螺杆压缩机必须检修之前，如果可能，将滑阀卸到0位置，正常停机，切断电源，切断与压缩机连接的管道，排出压缩机内的制冷剂和润滑油，然后拆卸压缩机。拆卸时注意养成良好的习惯，不同部位的零件要分开放置，并做好必要的装配标记，拆除与压缩机连接的管道、联轴器和地脚螺栓。
有一个操作平台，拆除吸入过滤器、吸入止回阀、螺杆制冷空调压缩机故障，维护方法教您，拆除能量指示器，拆除定位销，平行吸入端盖，拆除油活塞和平衡活塞，注意定位销只能拉出，不能击中，必须先拆除定位销，然后拆除所有螺栓，防止吸入端盖重量在定位销，定位销弯曲，拆除轴盖，拆除轴密封。
注意不要触摸移动、静态环、拆卸定位销、拆卸排气端盖、拆卸轴承压力盖、松动螺母、垫片、推轴承、调整垫等，拆卸松动螺母使用随机专用工具，打开松动垫片锁，随时标记，分别放置，取出定位销，拆除排气端座，使用专用环螺栓将主动转子缓慢，平稳，不与身体碰撞，然后从动转子旋转。
取出从动转子，1取出滑动阀，2，检查项目，检查体内表面，滑动阀表面有异常磨损痕迹，用内径表测量内表面尺寸和圆度，检查主、从动转子端面和吸排气端座，检查主、从动转子外径和齿磨损，用外径表测量转子外径，测量转子主轴直径和主轴承孔，检查主轴承磨损。
检查轴密封磨损，检查所有O环和弹簧变形，损坏，检查压缩机所有油路，检查能量指示器是否损坏或堵塞，检查油活塞，平衡活塞是否正常磨损，检查联轴器传动芯或隔膜是否损坏，三，维修方法，检查后，维修或更换损坏部件，磨损不太严重，可用油石磨光滑。
具体内容如下，转子轴颈和轴密封静态环表面不得有任何锈蚀、裂纹等缺陷，主轴颈表面应仔细测量尺寸，并调整主轴承，如果主轴承磨损严重，超过与轴的间隙限制，应更换，如铸造轴承合金，必须确保内表面与轴承孔的同轴度，垫片可以自行处理，但注意螺栓孔不能出现断裂或裂纹，以避免泄漏。四、装配，在检查各部件，修理或更换损坏部件后，可进行装配工作，装配应注意拆卸标记，不要混合部件，装配，随时测量装配间隙，调整间隙或更换部件，拆卸排气端接螺栓，将排气端与转子拖出，测量转子排气端与排气端之间的间隙。
清洁所有部件，用压缩空气吹干，准备所需工具，清洁，将主轴承放入轴承孔，测量轴承内径，使内径满足转子轴颈的间隙要求，均匀涂抹密封胶，吸入端主轴承孔和内孔清洁，与运行中使用的润滑油相同，安装阳转子和阴转子。
将吸入端座靠在机体的吸入端，串入部分螺栓以承受重量。压入定位销后，拧紧螺栓，安装滑阀及其导向支撑板。导向支撑板可以用螺栓固定，然后用定位销定位。安装好的转子要慢慢拧入，不能强行压入机体。阴阳转子靠在吸气端座上，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差。这个值是吸气和排气之间的间隙之和。
将排气端座靠在机体排气端，压入定位销后，拧紧螺栓。安装排气端座时，注意主轴承的内孔，不要损坏主轴承。1.安装调整垫片，停止推动轴承，用圆螺母和防松锁垫将推动轴承的内部环固定在转子的轴颈上。推动轴承成对安装，注意安装方向。1.安装转子轴承压盖，将推动轴承的外部环压在机体上。如果间隙不合理，应更改调整垫片的厚度。
调整排气端间隙后，根据实际运行方向盘安装主动转子，旋转应灵活，无堵塞现象，1排气端盖定位销，增加垫片固定螺栓，1进入轴密封环，在动态环表面和橡胶圈涂上冷冻油，1将静态环进入轴密封盖，在排气端座上增加垫片螺栓，通过垫片厚度调整轴密封弹簧，1将吸入端座安装在定位销上，添加垫片用螺栓固定。
