无锡台湾GLS系列车床供应 程泰供

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高速车削中心,不但能够提高金属切除效率和加工效率,而且还可以获得更加完善的加工表面,更低的工件加工温度和更小的切削力,尤其使得薄零件的加工可以获得更好的几何形状精度。

一、产品的市场需求和开发的意义随着机械制造业的竞争日趋激烈,产品生产周期日益缩短,提高生产效率已成为企业增加利润、*的重要手段。因此,机械制造行业对高速切削机床的需求越来越大,这种需求在汽车、飞机、模具等制造行业表现的尤为明显。高速、***、复合、智能、环保型机床才是未来机床行业发展大趋势。高速数控车削中心采用高速切削(HSC)和高速加工(HSM)技术,在大幅度提高切削速度的同时,其进给速度提高达5~10倍,单位时间内内材料切除率大大增加。而且,机床空程速度也大幅提高,减少了空行程时间,从而极大地提高了机床的生产效率。此外,当机床切削速度达到一定值后,其切削力降低许多,致使绝大多数的切削热来不及传递给工件即被切屑飞速带走,工件基本上保持冷态,因此高速车削有利于加工易受热变形影响的零件。同时,高速车削时激振频率特别高,可远离“机床-刀具-工件”工艺系统的固有频率,工作平稳且振动小,极大提高加工精度。

模块化设计技术在现代制造和前列产品生产中占有非常重要的地位,现已成为在激烈的市场竞争中取胜的关键技术之一。另外,由于高新技术的发展和国内外市场需求的不断变化,使得产品更新换代的速度越来越快,因此,必须增强产品*能力、缩短新产品设计周期、提高用户使用方便程度,同时又要降低产品制造成本,保证产品质量及良好的售后服务。传统的产品设计方法已经无法满足这些要求,而模块化设计技术通过模块的划分与组合,实现了用户化产品的批量化生产及大规模生产条件下的个性化,可适应市场激烈竞争的需求。高速数控车床及车削中心是金属切削机床中应用范围相当为***的机床之一,因此将模块化设计方法引入到高速车削中心的设计和生产领域具有十分重要的理论意义和实际应用价值。

高速 CNC 车削中心

承袭 GLS-150 系列优异的设计基础，性能***提升的 GLS-1500 系列，底座采 30? 斜床线轨与低重心结构，搭配全新设计的单动动力刀塔 ( 选用 )，不仅可达成快速进给与高速切削；且铣削马力大幅提升，提供使用者更为***的加工应用范围。除此之外，精实的外型尺寸以及较好的价格 / 功能比重，完全符合一般加工任务的基础需求。

30?斜床结构使操作人员容易上下工件且排屑顺畅。

采用以工业级橡胶包覆特殊钢片融结成一体之刮刷片和不锈钢滑轨护盖，能保障车床之*性。

全包覆防护钣金将车削铁屑与冷却液隔离在机床内，提供您安全干净的工作环境。

自动润滑系统提供滑道、滚珠导螺杆及其他重要元件精确调整的润滑油。润滑油分配系统于待机时会自动关闭以避免浪费。

Tailstock shown

加工长型工件时，配置活动顶针的标准手动尾座提供了足够的支撑力，藉以维持全行程之加工精度。而尾座移动以活动拨块连结于床鞍，由床鞍带动至所需位置。

Live tooling and C-axis control capabilities

选用动力刀塔及 C 轴控制使 GLS-1500 系列成为车铣复合中心，可将一工件在同一车床内完成车、铣、钻及攻牙等加工。避免因为工件在机器间移动所产生的误差，并节省加工时间及人力。