1.硅碳棒元件质量不合格
(1)电阻值较低(1.7欧姆)和电阻值不一致,熔铝的硅碳棒要求选用电阻值为2.2~2.6欧姆
(2)硅碳棒元件包装不符合木箱悬挂式的规定,因此用汽车长途运输的中有的硅碳棒元件产生裂纹,用肉眼不易察觉。
(3)元件在受潮的情况下使用,这在电阻炉熔化铝的作业中是不允许的。
2.硅碳棒使用不合理
(1)每相碳硅棒元件电阻值应匹配一至,未安装调压变压器时更应如此,这是避免元件损坏的主要措施,而由的厂家未必做到这一点
(2)硅碳棒元件冷末端未包铝和预热
(3)电工,熔炼工不太了解正常使用元件的措施。
3.硅碳棒存在微裂纹
(1)用光学显微镜和电子显微镜对室温硅碳棒的端口进行观察,发现在Si和SiC大晶粒处裂开,并在Si晶粒中友裂纹分支,元件断裂表面发生解理和晶间混合型破裂。
(2)对高温下断口观察发现在超过1200摄氏度是硅碳棒元件中友缓慢的裂纹扩展,它先于快速破裂;或在快速破裂区域有穿透断裂或完全间断裂。总得趋势是随温度升高,晶间断裂总量增加。