注塑亚克力/注塑PC/PS不咬底不烧面镜面油墨:
针对注塑亚克力、注塑PC、注塑PC、注塑压克力、注塑PMMA、PS、ABS材料,不会烧面不咬底.油墨具有超强附着力、高遮盖力和良好的镜面效果,百格不掉墨,品质保证,*。广泛应用于“镜片及视窗,控制面板”等行业;镜面油墨厂家,高性价比镜面油墨,详情来电咨询137-60-42-69-27 Q/Q:82-77-90-18。
一、镜面油墨的特性:
1、由于镜面油墨的黏度非常低,印刷技巧是关键,当印刷速度慢时,一方面,稀如水的镜面油墨会漏流下网版,另一方面,镜面油墨易吸收空气中的水分,印刷后得到的镜面效果不好,为此,在印刷时,镜面油墨倒在网版上后必须连续快速印刷,才能顺利印刷。
2、因为该油墨在网版上易干,不能在空气流通量大的环境下丝印,同时当空气湿度大时,镜面效果就差,如果镜面油墨在20℃下贮存,又是在20℃下丝印,则印刷适性会更好。
3、镜面油墨使用前必须充分搅拌,使其金属粉与树脂要充分地混合均匀,确保镜面效果的出现,否则,会影响到镜面效果的产生。
4、网版的张力稍低,网距也调近些,且适当减少刮刀的刮压力,以便能使镜面效果的产生。
5、机械印刷时,所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的,而应该使用胶质回墨刀,确保所丝印的镜面油墨涂布均匀,使镜面效果一致。
6、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关,就镜面效果来讲,自然干燥不及加温干燥好,并注意,加温的温度和干燥的时间的应一致,否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。
二、镜面油墨建议的丝印工艺参数:
1、 网版选用270~300目的丝网。
2、 感光涂层选用耐溶剂型,如英国柯图泰的感光胶或薄型毛细菲林。
3、 胶刮(刮刀)选用80~85°。
4、 稀释剂:一般条件下不需要,必要时可加T-1000稀释剂,使用前需充分搅拌。
5、 丝印环境:低温、低湿,连续丝印,印刷环境不需要空气流通。
6、 干燥:80℃ 15~20分钟,60℃ 30分钟,室温下需20~30分钟。
三、使用镜面油墨的注意事项:
1、镜面油墨上若需要覆盖其他系列油墨时,则应选择对镜面油墨无侵蚀的系列油墨, 否则,会破坏镜面的效果。
2、印刷镜面油墨必须做到薄而均匀,同时,镜面油墨本身也不能重叠印刷,重叠印刷会发生镜面油墨里的金属粉间的剥离。
3、镜面油墨因稀如水,通常情况下,不加稀释剂。值得注意的,当黏度变高时,可用*的稀释剂稀释,在黏度恢复后再印刷,但如果镜面油已结块,就无法用稀释剂了。
4、镜面油墨应保存在密封的容器中,环境温度<25℃,否则会发生变质,或存储时间长也会自然变质,一旦黏度变高,油墨变硬,变色,表示不能使用了。