前言
本标准是对QB/T 1080-1991《啤酒瓶装生产线》进行修订，以适应啤酒行业向大生产发展的趋势。
本标准的适用范围从QB/T 1080-1991的40 00--300 00瓶/h的公称生产能力扩大到20 00-60 000瓶/h的公称生产能力的啤酒玻璃瓶灌装生产线。
自本标准实施之日起，原轻工业部发布的行业标准QB/T 1080-1991《啤酒瓶装生产线》作废。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。
本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。
本标准主要起草人:何启坟、刘斌。
本标准首次发布日期1991年3月。
本标准1998年3月第一次修订。
啤酒玻璃瓶灌装生产线
QB/T 1080-1998
代替QB/T 1080-1991
范围
1、本标准规定了啤酒玻瑞瓶灌装生产线的组成、单机生产能力的选配、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于产量2 000^60 000瓶/h的啤酒玻璃瓶灌装生产线(以下简称“生产线，’)
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB4544-1996 啤酒瓶
GB/T5738-1995 瓶装酒、饮料塑料周转箱
GB5749-1985 生活饮用水卫生标准
GB/T6543-1986 瓦楞纸箱
GB7718-1994 食品标签通用标准
GB8952-1988 啤酒厂卫生规范
GB10344-1989 饮料酒标签标准
GB/T 13521-1992 冠形瓶盖
3 定义
本标准采用下列定义。
3.1 游离瓶
生产时，因各种原因(如瓶子不干净，装瓶液位不合格或漏贴标签等)把完好的空瓶或瓶酒取出于机器之外而可以回收再用的瓶子。
3.2 储瓶时间(min)
某段输瓶带上有一定储瓶容量的能力，以适应生产线上某一单机由于各种原因短时停机，而维持其他机器正常工作的时间。
3.3 储瓶容量(瓶)
生产线公称生产能力(瓶/min)与储瓶时间(min)的乘积。
4 生产线的组成
4.1 生产线应由下列基本机器组成
a) 卸箱机(塑箱);
b) 洗瓶机;
c) 装瓶压盖机;
d) 杀菌机;
e) 贴标机;
f) 装箱机(塑箱或纸箱);
9) 输瓶系统。
4.2 生产线也可增加选配下列机器:
a) 卸箱垛机;
b) 码箱垛机;
c) 洗箱机;
d) 输瓶盖机，
e) 清洗系统，
f) 输箱系统，
g) 其他辅助机器。
5 生产钱各单机生产能力的选配
各单机生产能力的选配应符合下列要求(生产线的公称生产能力为F)s
a) 装瓶压盖机、杀菌机为(100％-105％)F;
b) 洗瓶机、贴标机为(105%-120%)F;
c) 卸箱机 、装箱机、卸箱垛机、码箱垛机为(110%一130％)F;
d) 输 瓶 系统、输箱系统为(115％-140％)F;并应有0.4- 4min的储瓶时间;
e) 其他辅助机器为(110%一130%)F.
6 生产线的工作条件
6.飞灌装啤酒应符合下列要求:
a) 灌装温度:0-4℃;
b) 二氧化碳含量不大于5g/L;
c) 灌装压力0.15～0.8MPa。
6.2 玻璃瓶应符合GB 4544的规定。
6.3 冠形瓶盖应符合GB/T 13521的规定。
6.4 塑料周转箱应符合GB/T 5738的规定。纸箱应符合GB/T 6543的规定。
6.5 标纸应符合附录A的要求。标签应符合GB 7718和GB 10344的规定。
6.6 水、电、气、二氧化碳、燕汽等工艺条件及参数，应符合组成生产线的各单机的要求。
7 安全卫生要求
7.1 生产线运动件的外绍部分和装瓶压盖机的灌酒部分应有防护装置。
7.2 蒸汽系统和压缩空气系统应有安全装里。燕汽系统应有保温装里。
7.3 空气压缩机及其贮峨应与包装车间隔离放置。
7.4 包装车间的环境卫生应符合当地食品卫生要求和GB 8952-1988中6.6的规定.
7.5 生产用水应符合GB 5749的规定，
8 技术指标
